Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал:
https://repo.snau.edu.ua/xmlui/handle/123456789/14945| Назва: | Підвищення працездатності автотракторної техніки за рахунок удосконалення технології зміцнення деталей трансмісії |
| Інші назви: | Increasing the efficiency of tractor equipment by improving the technology of strengthening transmission parts |
| Автори: | Скрипник, В. В. Skrypnyk, V. V. |
| Ключові слова: | автотракторна техніка трансмісія зубчасті передачі autotractor equipment transmission gears |
| Дата публікації: | 2025 |
| Видавництво: | СНАУ |
| Бібліографічний опис: | Інженерно-технологічний факультет ; наук. керівник Є. В. Коноплянченко |
| Короткий огляд (реферат): | У кваліфікаційній роботі досліджено теоретичні та прикладні аспекти підвищення надійності деталей трансмісії автотракторної техніки на основі сучасних методів поверхневого зміцнення. Представлено аналіз статистики відмов агрегатів машинно-тракторного парку, визначено критичні вузли та основні види руйнувань – контактну втому, абразивний знос, викришування та тріщиноутворення зубчастих передач і валів. Особливу увагу приділено проблемі недостатньої стійкості поверхневих шарів до змінних навантажень, що є однією з основних причин передчасного виходу з ладу трансмісійних вузлів у сільськогосподарських машин. Проведено комплексне дослідження сучасних технологій зміцнення, зокрема цементації, азотування, індукційного гартування та лазерної обробки. Показано їхні переваги, недоліки та обмеження у застосуванні для високо навантажених деталей. На основі порівняльного аналізу обґрунтовано доцільність використання високошвидкісного лазерного наплавлення порошками Ni60A як перспективної технології для відновлення та підвищення ресурсу деталей трансмісії. У практичній частині виконано експериментальне дослідження процесу лазерного наплавлення на сталі 45 із використанням коаксіальної подачі порошку. Досліджено мікроструктуру покриттів, виявлено основні дефекти, встановлено вплив потужності, швидкості сканування та подачі порошку на формування зони розплаву. Проведено вимірювання мікротвердості та трибологічні випробування покриттів Ni60A. Показано, що твердість покриття зростає до 341 HV, що більш ніж удвічі перевищує показник базового матеріалу. Зносостійкість підвищується у 3,6 раза порівняно зі сталлю 45, а втрати маси знижуються до 0,21 мг проти 0,8 мг у контрольного зразка. Розроблено рекомендації щодо оптимальних параметрів процесу наплавлення, які забезпечують мінімальну кількість дефектів, рівномірну мікроструктуру та найвищі механічні характеристики покриття. Обґрунтовано можливість промислового застосування технології лазерного наплавлення для підвищення ресурсу та ремонтного відновлення деталей трансмісії тракторів і самохідних сільськогосподарських машин. Результати роботи можуть бути використані сервісними підприємствами, машинобудівними компаніями, ремонтними центрами аграрного сектору для впровадження інноваційних технологій зміцнення та продовження терміну служби складних агрегатів. |
| Опис: | The qualification work investigates theoretical and applied aspects of increasing the reliability of transmission parts of auto-tractor equipment based on modern surface hardening methods. An analysis of failure statistics of machine-tractor fleet units is presented, critical nodes and main types of destruction are identified - contact fatigue, abrasive wear, chipping and cracking of gears and shafts. Particular attention is paid to the problem of insufficient resistance of surface layers to variable loads, which is one of the main reasons for premature failure of transmission units in agricultural machines. A comprehensive study of modern hardening technologies, in particular carburizing, nitriding, induction hardening and laser processing, is carried out. Their advantages, disadvantages and limitations in application for highly loaded parts are shown. Based on a comparative analysis, the feasibility of using high-speed laser surfacing with Ni60A powders as a promising technology for restoring and increasing the resource of transmission parts is substantiated. In the practical part, an experimental study of the laser surfacing process on steel 45 using coaxial powder feed was performed. The microstructure of the coatings was investigated, the main defects were identified, and the influence of power, scanning speed, and powder feed on the formation of the melt zone was established. Microhardness measurements and tribological tests of Ni60A coatings were performed. It was shown that the hardness of the coating increases to 341 HV, which is more than twice that of the base material. Wear resistance increases by 3.6 times compared to steel 45, and mass losses are reduced to 0.21 mg versus 0.8 mg in the control sample. Recommendations were developed for the optimal parameters of the surfacing process, which ensure the minimum number of defects, uniform microstructure, and the highest mechanical characteristics of the coating. The possibility of industrial application of laser surfacing technology to increase the resource and repair restoration of transmission parts of tractors and self-propelled agricultural machines was substantiated. The results of the work can be used by service enterprises, machine-building companies, and repair centers in the agricultural sector to implement innovative technologies for strengthening and extending the service life of complex units. |
| URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): | https://repo.snau.edu.ua/xmlui/handle/123456789/14945 |
| Розташовується у зібраннях: | Інженерно-технологічний |
Файли цього матеріалу:
| Файл | Опис | Розмір | Формат | |
|---|---|---|---|---|
| 208_Скрипник В.В._СТЗ-2401-1м.pdf Restricted Access | 1,78 MB | Adobe PDF | Переглянути/Відкрити Запит копії |
Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.