Please use this identifier to cite or link to this item:
https://repo.snau.edu.ua/xmlui/handle/123456789/15809| Title: | Реконструкція системи електрифікації столярного цеху ТОВ «Велетень» м. Глухів Сумської області з розробкою автоматизованої системи керування процесами шліфування деталей |
| Other Titles: | Reconstruction of the electrification system of the carpentry shop of LLC "Veleten" in the city of Glukhiv, Sumy region, with the development of an automated control system for the grinding processes of parts |
| Authors: | Кушнєрова, Сніжана Сергіївна Kushnierova, Snizhana Serhiivna |
| Keywords: | електрифікація столярний цех автоматизація electrification carpentry shop automation |
| Issue Date: | 2026 |
| Publisher: | СНАУ |
| Citation: | Інженерно-технологічний факультет ; наук. керівник Ю. В. Сіренко |
| Abstract: | У кваліфікаційній роботі бакалавра розглянуто питання підвищення ефективності функціонування столярного цеху шляхом реконструкції системи електрифікації та впровадження автоматизованої системи керування процесом шліфування деталей. У роботі проведено аналіз виробничої діяльності підприємства, який показав наявність негативних тенденцій, зокрема зниження економічних показників та необхідність модернізації технологічних процесів. Досліджено особливості функціонування столярного цеху, визначено склад та режими роботи технологічного обладнання, а також проаналізовано умови експлуатації електроустановок. У технологічній частині наведено характеристику виробничих приміщень та обґрунтовано вимоги до системи електрифікації з урахуванням підвищеної запиленості, вологості та механічних впливів. У розрахунковій частині виконано вибір електродвигунів серії АІР, кабельних ліній та апаратів захисту. Для електропостачання застосовано кабелі марок ВВГнг та ПВС, що забезпечують допустимі струмові навантаження. Система захисту реалізована на базі автоматичних вимикачів ABB серії S203 та диференційних автоматів ABB DS203NC, що гарантують захист від коротких замикань, перевантажень і струмів витоку. Особливу увагу приділено розробці автоматизованої системи керування процесом шліфування. Запропоновано принципову електричну схему, яка забезпечує автоматичний пуск і зупинку електродвигунів, контроль напруги на електромагнітній плиті, обмеження переміщення робочих органів та світлову сигналізацію режимів роботи. Розрахунковий строк окупності становить 2,78 роки, що підтверджує економічну доцільність впровадження проєкту. |
| Description: | The bachelor's qualification work considers the issue of increasing the efficiency of the carpentry workshop by reconstructing the electrification system and implementing an automated control system for the grinding process of parts. The relevance of the topic is due to the need to reduce energy consumption, increase the reliability of power supply and ensure safe working conditions in the conditions of using outdated electrical equipment. The work analyzes the production activities of the enterprise, which showed the presence of negative trends, in particular, a decrease in economic indicators and the need to modernize technological processes. The features of the functioning of the carpentry workshop are studied, the composition and operating modes of technological equipment are determined, and the operating conditions of electrical installations are analyzed. The technological part provides a characteristic of the production premises and justifies the requirements for the electrification system, taking into account increased dustiness, humidity and mechanical influences. The installed power of electrical receivers is determined, which is 56.6 kW, and the workshop load and current operating modes of the electrical network are calculated. In the calculation part, the selection of electric motors of the AIR series, cable lines and protection devices was made. For power supply, cables of the VVGng and PVS brands with cross-sections from 1.5 to 10 mm² were used, which provide permissible current loads. The protection system is implemented on the basis of ABB S203 series circuit breakers and ABB DS203NC differential machines, which guarantee protection against short circuits, overloads and leakage currents. Particular attention was paid to the development of an automated grinding process control system. A basic electrical circuit was proposed that provides automatic start and stop of electric motors, voltage control on the electromagnetic plate, limitation of movement of working bodies and light signaling of operating modes. This allows to increase the level of safety and stability of the technological process. In the occupational safety section, an analysis of dangerous and harmful factors was carried out, in particular dustiness, noise, vibrations and electrical risks. Measures to reduce them are proposed, including the use of ventilation systems, personal protective equipment and improving the electrical safety system. The economic part of the work contains a calculation of capital investments, which amount to 253.5 thousand UAH. The annual economic effect is determined in the amount of 91.04 thousand UAH, which is achieved by saving electricity, reducing repair costs and reducing equipment downtime. The estimated payback period is 2.78 years, which confirms the economic feasibility of implementing the project. |
| URI: | https://repo.snau.edu.ua/xmlui/handle/123456789/15809 |
| Appears in Collections: | Інженерно-технологічний |
Files in This Item:
| File | Description | Size | Format | |
|---|---|---|---|---|
| 141_Кушнєрова С.С._робота.pdf Restricted Access | 1,66 MB | Adobe PDF | View/Open Request a copy |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.