Удосконалення технологічного процесу розвантаження зерна на підприємстві «Kernel» Сумської області

Abstract

Кваліфікаційна робота виконана на тему удосконалення технологічного процесу розвантаження зерна на підприємстві «Kernel» на прикладі Біловодського елеватора. Робота складається зі вступу, шести розділів, висновків, списку використаних джерел та додатків. У першому розділі наведено характеристику підприємства, розглянуто структуру елеваторних потужностей агрохолдингу «Kernel» у Сумській області, виробничі показники та особливості роботи Біловодського, Тростянецького, Бобрицького та Андріяшівського елеваторів. Детально проаналізовано існуючий технологічний процес приймання та розвантаження зерна, який включає реєстрацію транспорту, зважування, відбір проб, лабораторний аналіз, розвантаження, транспортування, сушіння, очищення та зберігання зерна. У технологічній частині розглянуто конструктивні особливості основного обладнання дільниці розвантаження: автомобілерозвантажувачів типу У15-УРАГ, приймальних бункерів, норій, транспортних систем та автоматичних пробовідбірників. Проаналізовано систему технічного обслуговування і ремонту обладнання, наведено регламент виконання щозмінного, щотижневого, щомісячного та сезонного технічного обслуговування. Виконано аналіз вузьких місць технологічного процесу, серед яких черги на в'їзді, затримки під час лабораторного контролю, простої перед розвантаженням, перевантаження персоналу та вплив людського фактора. У розрахунковій частині визначено річний обсяг надходження зерна, пропускну здатність дільниці розвантаження, потребу в персоналі та виробничих площах. Виконано розрахунок часу перебування автомобілів на території елеватора та оцінено втрати часу, пов’язані з очікуванням у чергах. Встановлено, що середній час обслуговування одного автомобіля становить 45 хвилин, значна частина якого припадає на простої. У розділі удосконалення технологічного процесу запропоновано комплекс організаційно-технічних заходів, спрямованих на підвищення ефективності роботи дільниці розвантаження. Запропоновано впровадження системи електронної черги для керування рухом автотранспорту, організацію додаткового робочого місця для оформлення документів та створення другої лінії лабораторного аналізу проб зерна в години максимального навантаження. Реалізація запропонованих заходів дозволяє скоротити середній час перебування автомобіля на території елеватора з 45 до 35 хвилин, зменшити черги та підвищити пропускну здатність підприємства. У розділі охорони праці розглянуто небезпечні та шкідливі виробничі фактори, характерні для дільниці розвантаження зерна, зокрема вплив зернового пилу, шуму, рухомих частин машин і механізмів, електричного струму, а також пожежної та вибухової небезпеки. Запропоновано заходи щодо покращення умов праці та підвищення рівня виробничої безпеки. Виконані розрахунки підтвердили технічну та економічну доцільність запропонованих заходів. Удосконалення технологічного процесу розвантаження зерна забезпечує скорочення простоїв автотранспорту, підвищення продуктивності роботи елеватора та покращення організації виробничого процесу без значних капітальних вкладень.