00 DSpace/Manakin Repository

Новый способ формирования антифрикционного баббитового слоя подшипников скольжения

Показати скорочений опис матеріалу

dc.contributor.author Тарельник, Вячеслав
dc.contributor.author Дзюба, Александр
dc.contributor.author Тарельник, В’ячеслав
dc.contributor.author Дзюба, Олександр
dc.contributor.author Tarelnyk, Viacheslav
dc.contributor.author Dzyuba, Alexandr
dc.date.accessioned 2017-02-16T08:11:23Z
dc.date.available 2017-02-16T08:11:23Z
dc.date.issued 2015
dc.identifier.citation Тарельник В. Б. Новый способ формирования антифрикционного баббитового слоя подшипников скольжения [Электронный ресурс] / В. Б. Тарельник, А. В. Дзюба // Вісник Національного технічного університету "ХПІ": збірник наукових праць. – Сер."Технології в машинобудуванні"/ Національний технічний університет "ХПІ". – Харків : Національний технічний університет "ХПІ", 2015. - № 4. - С. 51-56. uk_UK
dc.identifier.uri http://repo.sau.sumy.ua/handle/123456789/4255
dc.description In this paper the necessity of creation of the machine parts surface layers with special properties for the nodes of sliding friction. Study of the formation of babbitt coatings to improve the quality, timeliness and relevance, and the creation of the surface layers with special properties for the nodes of sliding friction, in this case, the slide bearings (SB), is an urgent task. In recent years, the application of anti-friction coatings are increasingly used method of electro erosive alloying (EEA), which is a transfer of material onto the job surface by sparks electric discharge. The aim is to improve the quality of SB liner, and their bearing load capacity, on-reliability and durability of the works, as well as reducing the complexity of manufacturing due to the fact that a antifriction babbitt layer is formed by EEA. The resulting combined electroerosive covering has a minimum thickness of 250 mkm and a maximum thickness of 1.0 mm. Further increase in the thickness of the layer is possible, but not practical due to the increase of processing time and reduce the mechanical strength of the babbitt. Liners of SB, processed by proposed method have high reliability and durability when working as SB at all stages of the anti-friction coating is provide a strong metal bond between the substrate and the intermediate layer of copper, tin bronze or tin, and followed by a layer of tin babbitt. uk_UK
dc.description.abstract В работе обоснована необходимость создания поверхностных слоев деталей машин с особыми свойствами для узлов трения скольжения. Исследования процессов формирования баббитовых покрытий, направленные на повышение их качества, своевременны и актуальны, а создание поверхностных слоев с особыми свойствами для узлов трения скольжения, в данном случае подшипников скольжения (ПС), является актуальной задачей. Полученное комбинированное электроэрозионное покрытие имеет минимальную толщину 250 мкм, а максимальную толщину 1,0 мм. Дальнейшее увеличение толщины слоя возможно, но не целесообразно вследствие увеличения времени обработки и снижения механической прочности баббита. Вкладыши подшипников скольжения, обработанные предлагаемым способом, имеют высокую надежность и долговечность при работе ПС так как на всех этапах формирования антифрикционного покрытия, обеспечивается прочная металлическая связь, как между подложкой и промежуточным слоем из меди, оловянной бронзы или олова, так и с последующим слоем из оловянного баббита. В роботі обґрунтовано необхідність створення поверхневих шарів деталей машин з особливими властивостями для вузлів тертя ковзання. Дослідження процесів формування бабітових покриттів, спрямовані на підвищення їх якості, своєчасні і актуальні, а створення поверхневих шарів з особливими властивостями для вузлів тертя ковзання, в даному випадку підшипників ковзання (ПК), є актуальним завданням. Отримане комбіноване електроерозійне покриття має мінімальну товщину 250 мкм, а максимальну товщину 1,0 мм. Подальше збільшення товщини шару можливо, але недоцільне внаслідок збільшення часу обробки і зниження механічної міцності бабіту. Вкладиші підшипників ковзання, оброблені пропонованим способом, мають високу надійність і довговічність при роботі ПК, так як на всіх етапах формування антифрикционного покриття, забезпечується міцний металевий зв'язок, як між підкладкою і проміжним шаром з міді, олов'яної бронзи або олова, так і з наступним шаром з олов'яного бабіту. uk_UK
dc.language.iso other uk_UK
dc.publisher Національний технічний університет "ХПІ" uk_UK
dc.subject электроэрозионное легирование uk_UK
dc.subject поверхностный слой uk_UK
dc.subject структура uk_UK
dc.subject електроерозійне легування uk_UK
dc.subject поверхневий шар uk_UK
dc.subject структура uk_UK
dc.subject electroerosive alloying uk_UK
dc.subject surface layer structure uk_UK
dc.subject babbitt uk_UK
dc.title Новый способ формирования антифрикционного баббитового слоя подшипников скольжения uk_UK
dc.title.alternative Новий спосіб формування антифрикційного бабітового шару підшипників ковзання uk_UK
dc.title.alternative А new method for forming the anti-friction layer of babbit sliding bearings uk_UK
dc.type Other uk_UK


Долучені файли

Даний матеріал зустрічається у наступних фондах

Показати скорочений опис матеріалу