Please use this identifier to cite or link to this item:
https://repo.snau.edu.ua:8080/xmlui/handle/123456789/8418
Title: | Цементация стальных деталей электроискровым легированием |
Other Titles: | Цементація сталевих деталей електроіскровим легуванням Cementation of steel parts by electrospark alloying |
Authors: | Тарельник, В. В. Гапонова, А. П. Кирик, Г. В. Коноплянченко, Е. В. Тарельник, Н. В. Микулина, Н. А. Тарельнік, В. В. Гапонова, О. П. Кирик, Г. В. Коноплянченко, Е. В. Тарельнік, Н. В. Мікуліна, М. О. Tarelnik, V. V. Gaponova, O.P. Kirik, G. V. Konoplyanchenko, E. V. Tarelnik, N. V. Mikulina, M. O. |
Keywords: | электроискровое легирование цементация покрытие електроіскрове легування цементація покриття electrospark alloying carburizing coating |
Issue Date: | 2020 |
Citation: | Цементация стальных деталей электроискровым легированием [Электронный ресурс] / В. В. Тарельник, А. П. Гапонова, Г. В. Кирик [и др. ] // Cementation of Steel Details by Electrospark Alloying.- Metallofiz. Noveishie Tekhnol, 2020. - Vol. 42. - No. 5. - Р. 655–667. – Режим доступу : 10.15407/mfint.42.05.0655 ; //mfint.imp.kiev.ua/ru/abstract/v42/i05/0655.html - Заголовок з екрану |
Abstract: | Рассмотрен способ цементации методом электроискрового легирования (ЦЭИЛ). Исследовались образцы из стали 20. В качестве методов исследования использовали металлографический, дюрометрический, микрорентгеноспектральный анализы и исследования шероховатости поверхности. Показано, что традиционная технология ЦЭИЛ графитовым электродом не позволяет получить покрытия высокого качества. Предложена новая технология ЦЭИЛ, заключающаяся в поэтапной обработке образцов: на первом этапе осуществляется ЦЭИЛ поверхности образца в соответствии с выбранной энергией разряда и с производительностью 1 см22/мин; на втором этапе на сформированную на первом этапе поверхность детали наносят, тщательно втирая, порошок графита в виде суспензии, изготовленной в соотношении ≅≅80% порошка графита и 20% вазелина; на третьем этапе, не дожидаясь высыхания, проводят ЦЭИЛ обработанной на втором этапе поверхности, причем на том же режиме и с такой же производительностью, как и на первом этапе. Сравнительный анализ качественных параметров слоя после традиционной и предлагаемой технологий ЦЭИЛ показал, что после обработки поверхности по предлагаемой технологии шероховатость поверхности уменьшается с 8,3–9,0 мкм до 3,2–4,8 мкм, увеличивается сплошность легированного слоя до 100% и глубина диффузионной зоны углерода до 80 мкм, а также микротвёрдость «белого» слоя и его толщина до 9932 МПа и до 230 мкм соответственно. Розглянуто спосіб цементації методом електроіскрового легування (ЦЕІЛ). Досліджувалися зразки зі сталі 20. В якості методів дослідження використовували металографічний, дюрометріческій, мікрорентгеноспектрального аналізи і дослідження шорсткості поверхні. Показано, що традиційна технологія ЦЕІЛ графітовим електродом не дозволяє отримати покриття високої якості. Запропоновано нову технологію ЦЕІЛ, яка полягає в поетапній обробці зразків: на першому етапі здійснюється ЦЕІЛ поверхні зразка відповідно до обраної енергією розряду і з продуктивністю 1 см2 / хв; на другому етапі на сформовану на першому етапі поверхню деталі наносять, ретельно втираючи, порошок графіту у вигляді суспензії, виготовленої в співвідношенні ≅80% порошку графіту і 20% вазеліну; на третьому етапі, не чекаючи висихання, проводять ЦЕІЛ обробленої на другому етапі поверхні, причому на тому ж режимі і з такою ж продуктивністю, як і на першому етапі. Порівняльний аналіз якісних параметрів шару після традиційної та запропонованої технологій ЦЕІЛ показав, що після обробки поверхні за пропонованою технологією шорсткість поверхні зменшується з 8,3-9,0 мкм до 3,2-4,8 мкм, збільшується суцільність легованого шару до 100% і глибина дифузійної зони вуглецю до 80 мкм, а також мікротвердість «білого» шару і його товщина до 9932 МПа і до 230 мкм відповідно. |
Description: | The method of cementation by the method of electrospark alloying (TSEIL) is considered. Samples of steel 20 were studied. Metallographic, durometric, micro-X-ray spectral analyzes and studies of surface roughness were used as research methods. It is shown that the traditional CEIL technology with a graphite electrode does not allow obtaining high quality coatings. A new CEIL technology has been proposed, which consists in stage-by-stage processing of samples: at the first stage, CEIL of the sample surface is carried out in accordance with the selected discharge energy and with a productivity of 1 cm2 / min; at the second stage, on the surface of the part formed at the first stage, carefully rubbing in graphite powder in the form of a suspension made in a ratio of 80% of graphite powder and 20% of petroleum jelly is applied; at the third stage, without waiting for drying, CEIL is carried out on the surface treated at the second stage, and in the same mode and with the same productivity as in the first stage. A comparative analysis of the qualitative parameters of the layer after the traditional and proposed technologies of the CEIL showed that after surface treatment using the proposed technology, the surface roughness decreases from 8.3-9.0 microns to 3.2-4.8 microns, the continuity of the alloyed layer increases to 100% and the depth of the diffusion zone of carbon up to 80 microns, as well as the microhardness of the "white" layer and its thickness up to 9932 MPa and up to 230 microns, respectively. |
URI: | http://repo.snau.edu.ua:8080/xmlui/handle/123456789/8418 |
Appears in Collections: | Статті, тези доповідей |
Files in This Item:
File | Description | Size | Format | |
---|---|---|---|---|
Цементация.pdf | 526,93 kB | Adobe PDF | View/Open |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.