Короткий опис(реферат):
Кваліфікаційна робота присвячена реконструкції системи електрифікації зернопереробного цеху ТОВ «Плант Агро» із розробкою автоматизованої системи керування насіннєочисною машиною. Метою роботи є підвищення надійності, безпеки та ефективності електропостачання виробничих процесів, а також оптимізація технологічного циклу очищення насіння шляхом впровадження сучасних автоматизованих рішень. На основі технологічних особливостей очищення насіння та характеристик виробничих приміщень сформульовані технічні вимоги до оновленої системи електрифікації. Проведено розрахунки і вибір силового обладнання з урахуванням потреб виробництва, що забезпечило надійну роботу електроприводів та іншого технологічного устаткування. Розроблено електричні схеми, які логічно структурували розташування обладнання та підключення, що сприяло підвищенню надійності та зручності монтажу.
Автоматизовану систему керування розроблено з визначенням ключових параметрів, що підлягали контролю та регулюванню, а також створенням схем керування процесом очищення насіння. Це дозволило знизити вплив людського фактору, підвищити точність і стабільність технологічного процесу, а також забезпечити своєчасний захист обладнання від можливих аварійних режимів.
Суть розробки, основні результати:
Qualification work is dedicated to the reconstruction of the electrification system
of the grain processing workshop at Plant Agro LLC, with the development of an
automated control system for the seed cleaning machine. The aim of the work is to
improve the reliability, safety, and efficiency of power supply for production processes,
as well as to optimize the technological cycle of seed cleaning by implementing modern
automated solutions.
During the work, a detailed analysis of the enterprise's production and economy
activities were conducted, technological processes of the grain processing unit were
described, and the existing state of the electrification system was assessed. Key
shortcomings were identified, including outdated equipment, insufficient level of
automation, and improper organization of power supply, which negatively affected
productivity and safety of the workshop's operation.
Based on the technological features of seed cleaning and the characteristics of
the production premises, technical requirements for the upgraded electrification system
were formulated. Calculations and selection of power equipment were carried out
considering the production needs, ensuring reliable operation of electric drives and
other technological equipment. Electrical diagrams were developed, logically
structuring the placement and connection of equipment, contributing to increased
reliability and ease of installation.
