Abstract:
Кваліфікаційна робота присвячена вирішенню актуального завдання підвищення ефективності виробництва молока шляхом удосконалення робочих органів доїльного апарата та оптимізації технології машинного доїння в умовах прив'язного утримання.
Основна конструкторська частина проєкту спрямована на розробку інноваційного пульсатора з механізмом захисту від засмічення. На відміну від традиційних пристроїв, де застосовуються змінні фільтри, що швидко забиваються, запропоновано використання лабіринтного повітрозабірника (пиловловлювача) та голчастого дроселя із функцією механічного самоочищення. Таке технічне рішення гарантує ідеально стабільний переріз дросельного каналу, оскільки рухома конусна голка здійснює зворотно-поступальні рухи та руйнує будь-які нашарування пилу.
У проєкті представлено комплекс технологічних, аеродинамічних та термодинамічних розрахунків: досліджено кінематику руху голчастої вставки, визначено гідравлічний опір лабіринтного каналу, розраховано необхідну кількість обладнання та персоналу (6 доїльних апаратів, 2 оператори) для ефективного обслуговування 100 корів. Впровадження розробки забезпечує стабільність частоти пульсацій, що імітує природне ссання, запобігає захворюванням вимені на мастит, збільшує теоретичний ресурс безвідмовної роботи пристрою до 200–250 годин та мінімізує витрати на технічне обслуговування.
Description:
The qualification work is dedicated to solving the current problem of
increasing the efficiency of milk production by improving the working parts of
the milking machine and optimizing the technology of machine milking in
conditions of tethered maintenance.
The main design part of the project is aimed at developing an innovative
pulsator with a mechanism for protecting against clogging. Unlike traditional
devices that use replaceable filters that quickly clog, the use of a labyrinth air
intake (dust catcher) and a needle throttle with a mechanical self-cleaning function
is proposed. Such a technical solution guarantees a perfectly stable cross-section
of the throttle channel, since the movable conical needle performs reciprocating
movements and destroys any dust deposits.
The project presents a set of technological, aerodynamic and
thermodynamic calculations: the kinematics of the needle insert movement was
studied, the hydraulic resistance of the labyrinth channel was determined, the
required number of equipment and personnel (6 milking machines, 2 operators)
was calculated for effective service of 100 cows. The implementation of the
development ensures the stability of the pulsation frequency, which simulates
natural sucking, prevents udder diseases such as mastitis, increases the theoretical
resource of trouble-free operation of the device to 200–250 hours and minimizes
maintenance costs.
