Abstract:
Кваліфікаційна робота присвячена реконструкції системи електрифікації майстерні для пункту технічного обслуговування вантажних автомобілів з розробкою автоматизованої системи мийки та очищення агрегатів з метою підвищення ефективність роботи та зменшення витрати енергоресурсів. У результаті аналізу встановлено, що існуюча система електропостачання потребує модернізації через використання застарілого обладнання та недостатній рівень автоматизації. Запропоновано в проєкті впровадження двох автоматизованих мийних установок із електроприводами на базі асинхронних електродвигунів та насосних агрегатів. Для побудови системи електропостачання обрано мідні кабелі типу. У якості захисної та комутаційної апаратури застосовано автоматичні, моторні автомати, магнітні пускачі, а також пристрій захисного відключення. Розроблено систему автоматизованого керування процесом миття із застосуванням контакторно-релейної апаратури, що забезпечує реверсивний рух мийної рами, автоматичний цикл роботи та сигналізацію режимів, що дозволяє підвищити ефективність роботи, зменшити витрати ресурсів та покращити умови праці персоналу.
Description:
The paper analyzes the activities of the enterprise and the existing power supply
system, identifying shortcomings related to outdated electrical equipment and a low
level of automation of technological processes. The technology of unit washing is
studied and the need for its modernization is substantiated. The implementation of an
automated washing system using electric drives and pumping equipment is proposed.
The calculation and selection of power electrical equipment, cable lines, protection
and control devices are carried out. An automatic control system for the washing
process based on contactor-relay equipment is developed. The design of the internal
power supply network is performed, power consumption parameters are determined,
and the choice of equipment and power supply scheme is substantiated. Occupational
safety issues are considered, hazardous and harmful production factors are identified,
and measures to ensure safe working conditions are proposed.
An economic assessment of the project is carried out. It is established that
capital investments amount to 104.4 thousand UAH, annual economic effect is 73
thousand UAH, and the payback period is 1.43 years.
The results of the work can be used for modernization of production processes at
transport enterprises.