Короткий опис(реферат):
У кваліфікаційній роботі розглянуто актуальну
інженерну задачу підвищення ефективності аспірації під час подрібнення зернових кормів
у молоткових дробарках кормоцехів. Обґрунтовано, що інтенсивне пилоутворення в
процесі підготовки кормів призводить до погіршення санітарно-гігієнічних умов праці,
зростання пожежо- та вибухонебезпеки, втрат цінної кормової сировини, абразивного
зношування обладнання та негативного впливу на навколишнє середовище. У зв’язку з
цим доведено доцільність застосування ефективної системи аспірації з циклоном
пиловловлювачем як простим, надійним і економічно виправданим засобом очищення
повітря.Метою роботи є розробка системи аспірації для молоткової дробарки в умовах
кормоцеху з визначенням раціональних параметрів циклону-пиловловлювача, що
забезпечить зниження запиленості повітря до санітарних норм та економічно доцільне
уловлювання кормового пилу. Об’єктом дослідження є технологічний процес аспірації та
пиловловлювання при подрібненні зернових кормів, а предметом – параметри
аспіраційної мережі та конструктивні характеристики циклону.
У роботі виконано аналіз сучасного стану систем аспірації подрібнювального
обладнання, розглянуто технологічні процеси підготовки кормів, конструктивні
особливості молоткових дробарок і найбільш поширені типи пиловловлювального
обладнання. На основі вихідних даних для проектування визначено необхідну
продуктивність аспіраційної системи, розраховано параметри повітропроводів і втрати
тиску в мережі, виконано інженерний розрахунок геометричних параметрів циклону
пиловловлювача та здійснено підбір вентиляторного агрегату.
Окремі розділи присвячено питанням охорони праці, пожежної та екологічної
безпеки під час експлуатації аспіраційної системи, а також економічному обґрунтуванню
доцільності впровадження запропонованого технічного рішення. Практичне значення
роботи полягає у розробці конкретної системи аспірації, придатної до впровадження у
виробничих умовах кормоцеху, що дозволяє покращити умови праці, знизити втрати
кормів, підвищити надійність роботи обладнання та забезпечити екологічну безпеку
процесу підготовки кормів.
Суть розробки, основні результати:
The qualification work considers the current engineering task of increasing the
efficiency of aspiration during the grinding of grain feeds in hammer crushers of feed shops.
It is substantiated that intensive dust formation in the process of feed preparation leads to
deterioration of sanitary and hygienic working conditions, increased fire and explosion
hazards, losses of valuable feed raw materials, abrasive wear of equipment and negative
impact on the environment. In this regard, the feasibility of using an effective aspiration
system with a cyclone dust collector as a simple, reliable and economically justified means
of air purification has been proven. The purpose of the work is to develop an aspiration
system for a hammer crusher in a feed shop with the determination of rational parameters of
the cyclone dust collector, which will ensure a reduction in air dust to sanitary standards and
economically feasible capture of feed dust. The object of the study is the technological
process of aspiration and dust collection during the grinding of grain feeds, and the subject
is the parameters of the aspiration network and the design characteristics of the cyclone. The
work analyzes the current state of aspiration systems for grinding equipment, considers
technological processes for feed preparation, design features of hammer crushers and the
most common types of dust collection equipment. Based on the initial data for design, the
required performance of the aspiration system was determined, the parameters of the air
ducts and pressure losses in the network were calculated, an engineering calculation of the
geometric parameters of the cyclone-dust collector was performed, and a fan unit was
selected.
Separate sections are devoted to the issues of labor protection, fire and environmental
safety during the operation of the aspiration system, as well as the economic justification of
the feasibility of implementing the proposed technical solution. The practical significance of
the work lies in the development of a specific aspiration system suitable for implementation
in the production conditions of the feed shop, which allows improving working conditions,
reducing feed losses, increasing the reliability of equipment operation and ensuring the
environmental safety of the feed preparation process.