Abstract:
У кваліфікаційній роботі досліджено теоретичні основи та практичні
аспекти підвищення ефективності технічного сервісу дизельної техніки в умовах
Сумського регіону. Проаналізовано актуальний стан парку машин, виявлено
високий ступінь їх зношення та обґрунтовано необхідність впровадження точних
методів діагностування для зниження експлуатаційних витрат.
Особливу увагу приділено проєктуванню спеціалізованої дільниці з
річною програмою 1750 операцій. В роботі проведено розрахунок чисельності
персоналу, площ приміщень та розроблено конструкцію універсального стенда
для ремонту двигунів. Виконано перевірочні розрахунки міцності вала,
підшипникових вузлів та клинопасової передачі (профіль А, 4 паси), що
підтверджують надійність запропонованого обладнання.
Розроблено комплекс інженерних заходів з охорони праці, зокрема
розраховано систему вентиляції продуктивністю 3000 м³/год та впроваджено
засоби електро- й пожежної безпеки згідно з нормами ДБН та ДСН. Економічний
аналіз підтвердив доцільність проєкту: чистий прибуток становить 334 511 грн
на рік при терміні окупності 4,2 року та рентабельності 18,8%.
Результати дослідження мають практичне значення для вдосконалення
технологічних процесів у навчально-наукових центрах та на приватних
підприємствах аграрного сектору.
Description:
The qualification paper explores the theoretical foundations and practical aspects
of increasing the efficiency of technical services for diesel equipment within the Sumy
region. The current state of the machine fleet was analyzed, revealing a high degree of
wear and justifying the necessity of implementing precise diagnostic methods to reduce
operating costs.
Particular attention is paid to the design of a specialized diagnostic section with
an annual capacity of 1,750 operations. The work includes calculations for staff size,
floor space requirements, and the development of a universal engine repair stand.
Verification calculations for shaft strength, bearing units, and V-belt transmission
(profile A, 4 belts) were performed, confirming the reliability of the proposed
equipment.
A complex of engineering measures for occupational safety was developed,
including the calculation of a ventilation system with a capacity of 3,000 m³/h and the
implementation of electrical and fire safety measures in accordance with DBN and
DSN standards. Economic analysis confirmed the project's feasibility: the net profit
amounts to 334,511 UAH per year, with a payback period of 4.2 years and a
profitability rate of 18.8%.
The research results hold practical value for improving technological processes
in research and training centers as well as private agricultural enterprises.