Короткий опис(реферат):
У дисертаційній роботі наведено наукове обґрунтування та практичне вирішення завдання удосконалення технології сиркових паст шляхом використання молочної сироватки і компонентів рослинного походження. Актуальність роботи зумовлена необхідністю раціонального використання вторинної молочної сировини, підвищення харчової та біологічної цінності пастоподібних молочних продуктів, поліпшення їх структурної стабільності та розширення асортименту продукції функціонального спрямування.
У роботі обґрунтовано доцільність використання концентрованої молочної сироватки, отриманої після нанофільтрації, як функціонального молочного інгредієнта у технології сиркових паст. Встановлено, що нанофільтраційне концентрування сприяє підвищенню вмісту сухих речовин, білкових компонентів, лактози та мінеральних речовин у сироватці, що забезпечує покращення її технологічної придатності для використання у складі пастоподібних молочних систем.
На основі аналізу сучасних наукових джерел і результатів експериментальних досліджень обґрунтовано вибір порошку сублімованої груші як рослинного збагачувача сиркових паст. Встановлено, що порошок сублімованої груші є джерелом харчових волокон, природних вуглеводів, вітамінів, мінеральних речовин і смако-ароматичних сполук, а його використання дає змогу підвищити харчову цінність продукту та сформувати приємний фруктово-кисломолочний профіль готового виробу.
У дисертаційній роботі досліджено вплив натуральних стабілізаторів на якість сиркових паст і обґрунтовано доцільність використання камеді ріжкового дерева. Показано, що її внесення сприяє підвищенню вологозв’язувальної здатності, зменшенню виділення сироватки, формуванню однорідної пастоподібної консистенції та підвищенню структурної стабільності продукту під час зберігання.
Досліджено вплив рецептурних композицій, режимів попередньої гідратації сухих компонентів, термічної обробки та гомогенізації на органолептичні, фізико-хімічні, структурно-механічні, мікробіологічні показники, харчову та біологічну цінність сиркових паст. За результатами комплексної оцінки встановлено раціональну рецептурну композицію, що містить 69,0 % УФ сиру, 20,0 % КМС, 10,0 % ПСГ та 1,0 % КРД.
Встановлено раціональні технологічні параметри виробництва сиркової пасти на основі УФ сиру: попередню гідратацію порошку сублімованої груші та камеді ріжкового дерева у частині концентрованої молочної сироватки при температурі (40±2) °С протягом 20 хв; термічну обробку рецептурної суміші при температурі (75±2) °С з витримкою не менше 5 хв; роторно-статорну гомогенізацію при температурі (75±2) °С, частоті обертання робочого органа 3000 об/хв і тривалості 3–5 хв (або двоступеневу гомогенізацію високого тиску при температурі (75±2) °С і тиску 180–200 бар у виробничих умовах); фасування у герметичну споживчу тару та зберігання готового продукту при температурі (4±2) °С протягом 60 діб.
Проведено оцінку харчової та біологічної цінності розробленої сиркової пасти. Встановлено, що готовий продукт характеризується вмістом сухих речовин 36,4 %, білка − 5,0 %, жиру − 16,0 %, вуглеводів − 12,4 %, харчових волокон − 1,8 % та енергетичною цінністю 213,6 ккал/100 г. Лімітуючою амінокислотою білкової складової продукту є валін, амінокислотний скор якого становить 76,00 %. Біологічна цінність білка становить 75,12 %, коефіцієнт розбіжності амінокислотного скору − 24,88 %, коефіцієнт утилітарності − 0,72, показник порівнювальної надлишковості − 0,15. Отримані результати свідчать, що розроблена сиркова паста має знижений вміст жиру та нижчу енергетичну цінність порівняно з УФ сиром без добавок, містить харчові волокна й природні вуглеводи, а використання концентрованої молочної сироватки, отриманої після нанофільтрації, сприяє поліпшенню біологічної цінності білкової складової продукту.
Визначено вміст окремих вітамінів і мінеральних речовин у розробленій сирковій пасті. Продукт містить вітамін C − 3,2 мг/100 г, вітамін B2 − 0,24 мг/100 г, вітамін E − 0,42 мг/100 г, калій − 185 мг/100 г, кальцій − 124 мг/100 г, фосфор − 156 мг/100 г, магній − 17,8 мг/100 г. Це підтверджує нутритивну цінність продукту, зумовлену поєднанням УФ сиру, КМС та ПСГ.
За результатами кваліметричної оцінки встановлено високий інтегральний рівень якості розробленої сиркової пасти. Комплексний показник якості становить 0,9800, що підтверджує раціональність рецептурного складу та ефективність обґрунтованих технологічних режимів виробництва.
Розроблено виробничу технологічну схему виготовлення сиркової пасти з використанням концентрованої молочної сироватки і компонентів рослинного походження. Визначено основні технологічні операції, виробничі параметри, норми витрат сировини, елементи системи НАССР та критичні контрольні точки. Для 1000 кг готового продукту за виробничих втрат 1,5 % необхідна маса рецептурної суміші становить 1015,23 кг, у тому числі 700,51 кг УФ сиру, 203,05 кг КМС, 101,52 кг ПСГ та 10,15 кг КРД.
Практичне значення одержаних результатів полягає у розробленні рецептури та удосконаленої технології термізованої сиркової пасти на основі УФ сиру з використанням КМС, ПСГ та КРД, придатної до впровадження у виробничих умовах. Розроблена технологія забезпечує одержання продукту з поліпшеними органолептичними властивостями, стабільною пастоподібною консистенцією, підвищеною харчовою та біологічною цінністю, а також терміном зберігання 60 діб.
Проведено оцінку економічної ефективності впровадження розробленої технології. За продуктивності лінії 1000 кг за зміну та річного обсягу виробництва 250 т повна собівартість 1 кг сиркової пасти становить 215,61 грн, прогнозована відпускна ціна з ПДВ − 310,00 грн/кг, прибуток − 42,73 грн/кг, розрахункова рентабельність продукції − 19,82 %. Річний прибуток становить 10681,32 тис. грн, термін окупності інвестицій − 0,75 року.
Практичне значення роботи полягає у розробленні рецептури, технології та нормативно-технологічної документації на виробництво сиркової пасти з підвищеною біологічною цінністю. Результати дослідження апробовано в промислових умовах на ПрАТ «Комбінат «Придніпровський» (ТМ «Злагода»). За результатами роботи розроблено проєкт нормативної документації та отримано патент України на корисну модель № 161973 «Спосіб виробництва сиркової пасти з підвищеною біологічною цінністю».
Суть розробки, основні результати:
The dissertation presents the scientific substantiation and practical solution for
improving the technology of cottage cheese spread through the use of milk whey and
plant-based ingredients. The relevance of the research is determined by the need for the
rational utilization of secondary dairy raw materials, enhancement of the nutritional and
biological value of spreadable dairy products, improvement of their structural stability,
and expansion of the range of products with functional properties.
The feasibility of using nanofiltration-concentrated whey as a functional dairy
ingredient in cottage cheese spread technology was substantiated. It was established that
nanofiltration concentration increases the content of dry matter, protein components,
lactose, and mineral substances in whey, thereby improving its technological suitability
for use in spreadable dairy systems.
Based on the analysis of current scientific literature and the results of experimental
studies, the use of freeze-dried pear powder as a plant-based functional ingredient for
cottage cheese spread was substantiated. It was found that freeze-dried pear powder is a
source of dietary fibre, natural carbohydrates, vitamins, minerals, and flavour
compounds. Its incorporation improves the nutritional value of the product and
contributes to the formation of a pleasant dairy–fruit flavour profile.
The effect of natural stabilizers on the quality of cottage cheese spread was
investigated, and the expediency of using locust bean gum was substantiated. It was
shown that the addition of locust bean gum increases water-binding capacity, reduces
whey separation, contributes to the formation of a homogeneous spread-like consistency,
and improves the structural stability of the product during storage. The influence of formulation composition, pre-hydration conditions of dry
ingredients, heat treatment, and rotor–stator homogenization on the organoleptic,
physicochemical, structural-mechanical, microbiological, nutritional, and biological
characteristics of cottage cheese spread was investigated. According to the results of a
comprehensive evaluation, the optimal formulation was established, containing 69.0%
ultrafiltered (UF) cheese, 20.0% nanofiltration-concentrated whey, 10.0% freeze-dried
pear powder, and 1.0% locust bean gum.
The rational technological parameters for the production of the developed cottage
cheese spread were established. The technological process includes preliminary hydration
of freeze-dried pear powder and locust bean gum in a portion of nanofiltration
concentrated whey at (40 ± 2) °C for 20 min, thermal treatment of the formulation mixture
at (75 ± 2) °C with a holding time of at least 5 min, followed by rotor–stator
homogenization at (75 ± 2) °C, a rotational speed of 3000 rpm, and a processing time of
3–5 min under laboratory conditions, or two-stage high-pressure homogenization at 180
200 bar under industrial conditions. The finished product is packaged in hermetically
sealed consumer containers and stored at (4 ± 2) °C for up to 60 days.
The nutritional and biological value of the developed cottage cheese spread was
evaluated. The finished product was characterized by a dry matter content of 36.4%,
protein content of 5.0%, fat content of 16.0%, carbohydrate content of 12.4%, dietary
fibre content of 1.8%, and an energy value of 213.6 kcal/100 g. The limiting amino acid
was valine, with an amino acid score of 76.00%. The biological value of the protein was
75.12%, the amino acid score difference coefficient was 24.88%, the protein utility
coefficient was 0.72, and the comparative redundancy index was 0.15. The obtained
results demonstrate that the developed product contains less fat and has a lower energy
value than UF cheese without additives while providing dietary fibre, natural
carbohydrates, and improved protein biological value due to the incorporation of
nanofiltration-concentrated whey.
The contents of selected vitamins and minerals in the developed cottage cheese
spread were determined. The product contains vitamin C (3.2 mg/100 g), vitamin B2 (0.24
mg/100 g), vitamin E (0.42 mg/100 g), potassium (185 mg/100 g), calcium (124 mg/100 g), phosphorus (156 mg/100 g), and magnesium (17.8 mg/100 g). These results confirm
the nutritional value of the developed product resulting from the combination of UF
cheese, nanofiltration-concentrated whey, and freeze-dried pear powder.
According to the results of the qualimetric assessment, the developed cottage
cheese spread demonstrated a high overall quality level. The comprehensive quality index
reached 0.9800, confirming the rationality of the proposed formulation and the
effectiveness of the selected technological parameters.
A process flow diagram for the industrial production of cottage cheese spread using
nanofiltration-concentrated whey and plant-based ingredients was developed. The
principal technological operations, production parameters, raw material consumption
rates, HACCP elements, and critical control points were established. For the production
of 1000 kg of finished product, taking into account production losses of 1.5%, 1015.23
kg of formulation mixture is required, including 700.51 kg of UF cheese, 203.05 kg of
nanofiltration-concentrated whey, 101.52 kg of freeze-dried pear powder, and 10.15 kg
of locust bean gum.
The practical significance of the research lies in the development of the
formulation, production technology, and regulatory and technological documentation for
a cottage cheese spread with enhanced biological value. The developed technology was
successfully validated under industrial conditions at PJSC “Prydniprovskyi Dairy Plant”
(TM “Zlagoda”). Based on the research results, draft technical specifications and a
technological instruction were prepared, and Ukrainian Utility Model Patent No. 161973,
entitled “Method for Producing Cottage Cheese Spread with Enhanced Biological
Value”, was obtained.
The economic efficiency of implementing the developed technology was
evaluated. With a production capacity of 1000 kg per shift and an annual production
volume of 250 tonnes, the full production cost was UAH 215.61 per kilogram, the
projected selling price (including VAT) was UAH 310.00 per kilogram, and the projected
profit was UAH 42.73 per kilogram. The estimated profitability reached 19.82%, the
annual profit was estimated at UAH 10.68 million, and the investment payback period
was 0.75 years.