Розробка комплексної вигоряючої добавки для виробництва поризованої будівельної кераміки з підвищеною міцністю

Abstract

Робота спрямована на вдосконалення технології виробництва поризованих керам ічних блоків та підвищення їх експлуатаційних властивостей. Встановлено, що введений до складу керамічної маси комплекс вигоряючих добавок, який містить скоп, золу ТЕС та тирсу, дозволяє інтенсифікувати процеси сушіння напівфабрикату та випалу виробів. Зазначені добавки в процесі випалу вигоряють при різних температурах та виділяють тепло, що сприяє зменшенню витрат палива та дозволяя є економити енергоресурси. При вигорянні добавок формується пориста структура виробів, що приводить до покращення їх теплоізоляційної здатності. Особливо важливим результатом даної роботи є те, що, завдяки підібраному комплексу добавок, майже у 4,0–4,5 рази підвищується механічна міцність виробів у порівнянні із виробами з маси базового складу. Раціональна кількість складових добавки у 100 мас.% керамічної маси становить, мас.%: 10 тирси, 5 скопу та 8 золи ТЕС. При цьому основні показники поризованих блоків наступні: уявна густина 814 кг/м3, водопоглинання 13,7%, механічна міцність при стиску до 9,2 МПа, коефіцієнт теплопровідності 0,209 Вт/(м0С). Работа направлена на совершенствование технологии производства поризованных керамических блоков и повышения их эксплуатационных свойств. Установлено, что введен в состав керамической массы комплекс выгорающих добавок, содержащий скоп, золу ТЭС и опилки, позволяет интенсифицировать процессы сушки полуфабриката и обжига изделий. Указанные добавки в процессе обжига выгорают при различных температурах и выделяют тепло, что способствует уменьшению расхода топлива и позволяем является экономить энергоресурсы. При выгорании добавок формируется пористая структура изделий приводит к улучшению их теплоизоляционной способности. Особенно важным результатом данной работы является то, что, благодаря подобранному комплексу добавок, почти в 4,0-4,5 раза повышается механическая прочность изделий по сравнению с изделиями из массы базового состава. Рациональная количество составляющих добавки в 100 мас.% Керамической массы составляет, мас.%: 10 опилок, 5 скопа и 8 золы ТЭС. При этом основные показатели поризованных блоков следующие: кажущаяся плотность 814 кг / м3, водопоглощение 13,7%, механическая прочность при сжатии до 9,2 МПа, коэффициент теплопроводности 0,209 Вт / (м0С).